Толщина пенопласта для утепления стен снаружи: монтаж утеплителя

Немного о технологии изготовления пенополистирола


Этот материал получается в результате нагрева, приводящего к расширению полистирольной массы. Сырьё предварительно насыщается газом. Горячая субстанция, увеличивающаяся в объёме, отлично заполняет форму.

В качестве газообразной компоненты используется природный газ, если нет требований к высокой пожаростойкости. При наличии подобных требований в полистирольную массу добавляется углекислый газ. Кроме того, для получения некоторых сортов пенополистирола, стойких к воздействию огня, применяется пропитка материала особыми составами.

Пенопласт — что это такое?

Пенопласт – это целый класс материалов, используемых во многих отраслях: машиностроении, строительстве, здравоохранении, садоводстве и даже в пчеловодстве.

Пенопласт в качестве тары для пищевой промышленности
Пенопласт в качестве тары для пищевой промышленности

В основе пенопласта лежат сверхлегкие пластические газонаполненные пластмассы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Название конкретного вида пенопласта составляется в зависимости от того, из какого полимера или смолы создан материал.

Одна из классификаций пенопластов – по виду применяемого полимера или смолы:

  • алкеновые – из полиэтилена и полипропилена;
  • карбамидные – из карбамидоформальдегидных смол (Пеноизол);
  • поливинилхлоридные – из поливинилхлоридных смол;
  • полистирольные – из вспенивающего полистирола с добавкой или без добавки антипирена (пенополистирол, экструдированный пенополистирол);
  • полиуретановые – из полиэфиров и полиизоцианатов с добавкой антипирена (утеплитель пенополиуретан);
  • фенольные – из резольных или новолачных фенолформальдегидных смол и фенольных спиртов.

Таким образом, пенопласт – это общий термин вспененных пластических масс, а пенополистирол – это одна из разновидностей пенопласта, так же как пенополиуретан и Пеноизол.

Все виды пенопласта имеют низкий коэффициент теплопроводности и как следствие обладают отличными теплоизоляционными качествами, именно поэтому их применяют при утеплении стен.

Практически все пенопласты во время горения выделяют очень токсичные вещества. Это накладывает определенные ограничения на их применение в строительстве жилых зданий.

Сделано по ГОСТу

Вспененный пенополистирольный утеплитель (пенопласт) используется в качестве утеплителя довольно длительный срок. Технические требования к нему определены ГОСТом (экструдированный пенополистирол изготавливается на основании технических условий). В соответствии с ним и производится выпуск листов пенопласта необходимых размеров.

Стандарты размеров пенопласта

Определенные по ГОСТ 15588-86 ширина и длина листа пенопласта – 1000 мм и 2000 мм. Можно порезать пенопласт своими руками в другой размер, но можно заказать резку у производителя, если стандартные размеры не подходят по условиям строительства и партия пенополистирола имеет большой объем. Например, размеры пенополистирола могут быть 1200 на 600 мм, или 500 на 500 мм, 1000 х 1000 мм, 1000 х 500 мм. Размеры могут быть произвольными, если они соответствуют требованиям ГОСТ, которые устанавливают следующее правило: можно порезать плиту меньше на 1,0 см, если длина плиты пенополистирола меньше, чем 200,0 см при ширине не меньше 100,0 см. Погрешность при толщине листа ≤ 50 мм – ±2 мм, ≥ 50 мм – ±3 мм.

Листы пенопласта разных размеров
Листы пенопласта разных размеров

Маркировка плитного пенополистирола согласно ОСТ 15588-86, СТ СЭВ 5068-85 или ГОСТ 15588-70 состоит из букв и цифр:

Свойства ПСБ-С-15 ПСБ-С-25 ПСБ-С-35 ПСБ-С-50
Плотность, кг/мЗ ≤ 15 15,1-25 25,1-35 ≥ 35,1
Прочность по сжатию при воздействии деформации в размере 10% от максимальной, ≤ МПа 0,04 0,03 0,14 0,16
Предел по прочности на изгиб, в МПа 0,06 0,16 0,2 0,3
Коэффициент теплопроводности при температуре 250С +/- 50С, Вт, ≤ м•К 0,043 0,041 0,033 0,033
Время горения в секундах ≤ 4,0 4,0 4,0 4,0
Влажность в %, ≤ 12,0 12,0 12,0 12,0
Водопоглощение за сутки, в % ≤ 4,0 3,0 2,0 2,0

Диаграмма толщины стройматериалов в сравнении с пенопластом
Диаграмма толщины стройматериалов в сравнении с пенопластом

По техническим параметрам виды пенопласта классифицируется по типу листов, по маркировке, по размерам плит и по обозначению согласно ГОСТ или ОСТ. Так, лист пенопласта для утепления стен снаружи с размерами: длина 100,0 см, ширина 64,0 см, толщина 5,0 см, с антипиреновыми присадками марки 25, обозначается по ГОСТ следующим образом: ПСБ-С-25-1000 х 640 х 50 ГОСТ 15588-86. А пенопласт размеры листа которого указаны выше, без огнестойких добавок будет маркироваться так: ПСБ-25-1000 х 640 х 50 ГОСТ 15588-86.

Марка Толщина Единиц в упаковке Объем упаковки в м3 Длина, см Ширина, см
Экструдированный пенополистирол ЭПП-35 2,0 см 20 штук 0,3174 124,0 64,0
ЭПП-35 3,0 см 13 штук 0,2808 120,0 60,0
ЭПП-35 4,0 см 10 штук 0,2880 120,0 60,0
ЭПП-35 5,0 см 8 штук 0,2880 120,0 60,0
ЭПП-35 6,0 см 6 штук 0,2592 120,0 60,0
ЭПП-35 7,0 см 5 штук 0,2520 120,0 60,0
ЭПП-35 8,0 см 5 штук 0,2880 120,0 60,0
ЭПП-35 9,0 см 4 штуки 0,2592 120,0 60,0
ЭПП-35 10,0 см 4 штуки 0,2880 120,0 60,0
ЭПП-35 12,0 см 3 штуки 0,2592 120,0 60,0
ЭПП-35 15,0 см 2 штуки 0,2160 120,0 60,0

Свойства пенопласта
Свойства пенопласта

По диагонали погрешность при резке плит пенополистирольной теплоизоляции длиной ≤ 100,0 см составляет +/- 5 мм, при длине 100-200,0 погрешность составляет +/- 7 мм, при длине ≥ 200,0 см погрешность должна составлять +/- 13 мм.

  1. Марка пенопласта размеры которого указаны в таблице «ПСБ-С» – наиболее популярна в промышленном и частном строительстве из-за дешевизны и относительно хорошего качества за счет плотности утеплителей. Самая низкая плотность – у разновидностей пенополистирола марки ПСБ-С 15 – это 15 кг/м³. Марка ПСБ-С 25, которая используется практически везде, имеет плотность 25 кг/м³;
  2. Для создания ж/ конструкций методом несъемной опалубки, а также для обустройства сэндвич-панелей применяют пенопласт ПСБ-С 35, обладающий плотностью 35 кг/м³;
  3. ПСБ-С 50 (плотность 50 кг/м³) оптимально подходит для теплоизоляции пола рефрижераторов и промышленных холодильников, обогреваемых дорожных и грунтовых поверхностей, так как, несмотря на то, что лист довольно тонкий, высокая плотность позволяет не только отлично держать тепло, но и предохранять материал от механических разрушений.

Поверхность готовых плит пенополистирола любой плотности не должна иметь неровностей, трещин и сколов шириной ≥ 3 мм и толщиной ≥ 5 мм. Согласно требований СТ СЭВ 5068-85 ребра и углы пенопластовых листов могут быть немного закругленными, но не более, чем на 1,0 см от грани плиты. Величина скоса для притупленного (закругленного) угла листа пенопласта может составлять ≤ 80 мм. Все готовые к продаже листы пенополистирола должны иметь правильные геометрические размеры и форму. Грань листа может иметь отклонения по плоскости ≤ 3 мм на длину листа 50,0 см.

Технические характеристики

ПараметрыЗначенияКомментарии

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации От 0,05 до 0,16 мПа Показатели прочности напрямую зависят от полимера, из которого произведен пенопласт. Например, фенолоформальдегидные имеют более высокие значения прочности.
Теплопроводность От 0,038 до 0,043 вт/мГрад Параметр также зависит от марки стройматериала.
Морозостойкость До 200 циклов – обычный

До 500 циклов – экструдированный

Значения характеристики зависят от марки
Водопоглащение 1% в сутки Испытания показали: 3% от объема за 1 месяц полного погружения в воду. Параметры незначительны, тем не менее, если влага попала в пенополистирол, то она может впоследствии замерзнуть при наступлении холодов.
Паропроницаемость, коэффициент 0,03мг/мчПа Этот стройматериал не формирует естественного воздухообмена помещений и улицы.
Огнестойкость Горючесть Г3-Г4

Воспламеняемость В2-В3

Дымообразование Д3

Пенополистирол считается трудно горючим материалом
Стоимость пенопласта В среднем 3 тысячи рублей за 1 м3. Вполне доступен пенопласт, цена зависит от марки и толщины.
Звукоизоляция В зависимости от толщины способен увеличить защиту до 32 дБ Пенополистирол характеризуется высокими показателями, но уступает другим материалам, например, минвате
Экологичность Безопасен Не имеет радиактивности, утилизируется полностью, поскольку в производстве не используется токсичное сырье и затрачивается минимум энергии.
Срок службы От 13 до 80 лет Величина показателя зависит от производителя, технологии производства и сырья.
Плотность пенопласта От 11 до 40 кг/м3 Характеристика зависит от марки.

Стандартные размеры пенопласта — толщина варьируется от 20 до 100 мм, длина и ширина: 1000*1000, 1000*1200, 1200*1200. От параметров габаритов зависит, сколько стоит пенопласт.

Характеристики и свойства пенополистирола

Пенополистирол обязан широкой популярности благодаря своим свойствам, а именно:

  • Где применяются плиты из пенополистирола различных марок
    низкая теплопроводность, превратившая этот материал в один из самых идеальных утеплителей;
  • высокая влагостойкость, даже при длительном воздействии влаги структура пенополистирола не деформируется;
  • долговечность, этот материал может прослужить до 60-ти лет с температурными ежегодными колебаниями в пределах от -40 до +40 градусов по шкале Цельсия, некоторые марки работают в более широком температурном диапазоне;
  • биологическая пассивность, то есть грибки и плесень ему не угрожают;
  • экологическая безвредность, то есть пенополистирол не токсичен, а более того, пригоден даже для применения в пищевой промышленности при транспортировке и хранении пищевых продуктов;
  • низкая плотность, что облегчает и ускоряет процесс утепления фасадов зданий в сравнении с технологиями утепления, использующими другие материалы;
  • шумоизолирующие свойства, очень ценное качество с точки зрения жильцов многоквартирного дома;
  • паронепроницаемость, по этому показателю пенополистирол не уступает древесине;
  • устойчивость к контактам со спиртом и эфиром, правда другие растворители опасны для пенополистирола;
  • удовлетворительная механическая прочность.

Дополнительно можно отметить существование огнестойких сортов пенополистирола, имеющих свойства самозатухания и оплавления без распространения очага горения. Температура самовозгорания составляет +490 градусов, что более чем вдвое превышает аналогичный показатель у древесины. При этом тепловыделение при горении пенополистирола в 7 раз меньше, чем при горении древесины, к тому же после четырёх секунд процесс возгорания прекращается, если на материал не воздействует открытое пламя. Хотя, следует признать, что при горении пенополистирола выделяется больше вредных веществ, чем в процессе сгорания древесины.

И несколько добавлений по поводу биологической пассивности. Да, пенополистирол не служит пищей для грибков, мха и плесени. Но колонии этих организмов могут существовать на поверхностях этих материалов, впрочем, не нанося им повреждений. А насчёт грызунов ситуация немного сложнее. Мыши и крысы не питаются пенополистиролом и разрушать его для использования фрагментов этого материала в обустройстве своих гнёзд будут в самом крайнем случае, когда ничего другого рядом нет. И лишь в случае, когда пенополистирольное изделие преграждает грызунам доступ к пище, они будут прогрызать в нём ходы и отверстия. Но это они будут делать и в случае, когда преграда будет из любого другого материала.

Итак, свойства пенополистирола позволяют использовать его для решения множества задач.

Особенности

Этот стройматериал широко используется, благодаря следующим качествам:

  • легкость обработки стройматериала позволяет создавать конструкции любой геометрии, даже самой сложной;
  • низкая прочность и высокая плотность при сжатии;
  • он сохраняет стабильность структуры в широко диапазоне температур: от -170 до +80 градусов;
  • высокая сопротивляемость множеству химических средств и биологическим факторам;
  • высокая теплоизоляция позволяет считать утеплитель пенопласт прекрасным стройматериалом, например, для сооружения современных многослойных конструкциях дома;
  • экологически чистый стройматериал, поскольку не содержит веществ из токсичного и вредного для здоровья человеку ряда;
  • легко обрабатывается и монтируется, в том числе с помощью обычных строительных клеев.
  • цена пенопласта неэкструдированного ниже, чем у ЭППС.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент. 

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

  1. Смешивание используемых компонентов.
  2. Вспенивание.
  3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

  • вспененный пенополистирол — (EPS)
  • экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

  • Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
  • Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
  • Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
  • Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
  • Обработка паром или горячим воздухом.
  • Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
  • Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ. 

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м2.

Пенопласт и пенополистирол: братья, но не близнецы

Особенности применения пенополистирола в строительстве
Широко и повсеместно укоренилось мнение, что пенопласт и пенополистирол являются разными названиями одного и того же материала. Хотя они и получены из одного сырья, всё же следует отметить ряд различий между этими продуктами.

Вот они:

  • Плотность пенополистирола, в среднем, в четыре раза превышает плотность пенопласта. Увеличивая в не слишком больших пределах конструктивную массу деталей из пенополистирола, эта повышенная плотность благоприятно сказывается на прочности и грузоподъёмности изделий.
  • Влагоустойчивость и паронепроницаемость изделий из пенополистирола превышает соответствующие показатели пенопласта вследствие структурных различий этих материалов.
  • Пенополистирол визуально выглядит более однородным, пенопласт на изломе имеет гранулируемую структуру.
  • Пенопласт дешевле пенополистирола.

Различия в свойствах этих материалов объясняются технологиями их изготовления.

Пенопласт получают, обрабатывая паром полимерное сырьё. Гранулы увеличиваются в размерах, увеличиваются и микропоры между ними. В результате наблюдается ослабление связи между гранулами. При переламывании пенопласта хорошо наблюдается структура этого материала в виде мозаики гранул.

Пенополистирол более однороден вследствие расплавления гранул и образования равномерной массы.

Фото пенополистиролаНедостатки пенополистирола
Области применения пенополистирола
Транспортировка изделий с использованием пенополистирола
Упаковка с использованием пенополистирола
Промышленность и пенополистирол
Строительство с использованием пенополистирола
Области применения пенополистирола
Свойства пенополистирола
Характеристики пенополистирола
Разновидности пенополистирола
Пенопласт и пенополистирол отличия
Технология изготовления пенополистирола
Недостатки пенополистирола
Характеристики пенополистирола
Свойства пенополистирола
Разновидности пенополистирола
Недостатки пенополистирола
Характеристики пенополистирола
Разновидности пенополистирола
Недостатки пенополистирола

Разновидности пенополистирола

  • Экструдированный и экструзионный.
  • Прессовый.
  • Автоклавный.
  • Беспрессовый.
  • Автоклавно-экструзионный.

Что такое пенополистирол и где он применяется
Экструдированный пенополистирол получают выдавливанием массы на экструдере. Встречаются следующие марки: пеноплэкс, стирэкс,технониколь и другие.

Экструзионный пенополистирол практически неотличим от экструдированного, часто их объединяют в одну группу. Используется для упаковки мясных продуктов в гипермаркетах.

Прессовый пенополистирол подвергается дополнительному прессованию. Но, наряду с повышением прочности, такой метод повышает и цену продукта. В продаже имеются как зарубежные, так и отечественные марки типа ПС.

Автоклавный полистирол встречается редко, получают его путём спекания гранул в автоклаве. Здесь можно отметить такую марку, как Styrofoam.

Беспрессовый пенополистирол, более хрупкий, чем другие его виды, имеет следующую технологию:

  • обезвоживание путём сушки;
  • вспенивание нагретой до 80 градусов смеси;
  • повторная сушка;
  • повторный нагрев;
  • заполнение формы, в которой смесь уплотняется естественным путём в процессе остывания.

Среди марок беспрессового пенополистирола встречаются такие, как ПСБ и EPS.

Данный процесс экономичен с точки зрения расхода изопетана, стоимость продукта меньше.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода. 

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет. Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными. 

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Сфера применения

Этот материал широко используется в различных сферах человеческой деятельности: тара для продукции, производство мебели, пошив одежды, наружная реклама, судостроение, электротехника и радио. Но наиболее востребован пенополистирол в строительной сфере:

  • Пенопласт – строительный теплоизоляционный материал, которым можно утеплять стены дома снаружи.
  • Теплоизоляция крыш и полов.
  • В качестве изоляции инженерных коммуникаций.
  • Для звукоизоляции между этажами или комнатами.
  • Пенопласт для утепления применяют на цоколе, закрывая его облицовкой, а также для теплоизоляции фундамента.

Достоинства и недостатки материала

Полистирольный утеплитель обладает следующими преимуществами:

  • не создает дополнительную нагрузку на фундамент постройки и несущие конструкции;
  • долговечность – срок службы материала составляет не менее 40 лет, при этом, он не утрачивает своих характеристик;
  • удобство при транспортировке и установке;
  • хорошая адгезия и взаимодействие с клеевыми составами;
  • устойчивость к температурным перепадам и воздействию большинства агрессивных сред.

Также большинство современных видов пенополистерольных утеплителей обрабатываются специальными составами, защищающими материал от грызунов и вредителей.


В то же время, есть у пенополистирола и недостатки.

  • Низкая паропроницаемость. Во избежание скапливания пара внутри помещения при использовании пенопласта в качестве утеплителя, необходимо оборудовать хорошую приточно-вытяжную вентиляцию.
  • Нестойкость к воздействию УФ-излучения. По этой причине пенопласт необходимо скрывать от воздействия солнечных лучей.
  • Утрата эксплуатационных качеств при взаимодействии с растворителями, что не позволяет наносить на ППС лакокрасочные материалы.
  • Низкая устойчивость к внешним механическим воздействиям. Пенопласт достаточно хрупкий материал, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать осторожность, чтобы он не сломался и не дал трещин.

Наличие последних способно значительно повлиять на качество ППС, увеличив теплопроводность и риск проникновения влаги.

    Токсичен не сам материал, а испарения стилола, которые со временем уменьшаются и не превышают предельно допустимых и безопасных для человека. Поэтому специалисты советуют использовать ППС, который достаточно долго «вылежался» на складе. Горючесть пенополистирола зависит от технологии производства. Например, полимерные гранулы, заполненные углекислым газом, имеют способность самозатухать.


    Недостатки пенополистирола

    Нет в мире совершенства, как говорил один из персонажей знаменитой сказки Антуана де Сент-Экзюпери. Так и пенополистирол при всех его достоинствах не лишён и известных недостатков. Впрочем, иногда, благодаря стараниям рекламных кампаний, и достоинства того или иного продукта бывают мнимые.

    Примером может служить утверждение некоторых продавцов о значительном превосходстве в теплоизоляционных свойств экструзивного пенополистирола над другими образцами и пенопластом. Но это не так. Пенополистирол в качестве утеплителя превосходит пенопласт лишь по стоимости, его цена намного выше. Разница в теплопроводности между разновидностями пенополистирола крайне незначительна, пенопласту же эти продукты уступают, так как плотность прилегания молекул друг к другу у них выше. Более подходит для утепления пенополистирол с малой плотностью, покрытый армирующей сеткой и грунтовкой для увеличения прочности.

    Пенополистирол применяют не только в строительстве, но и в качестве упаковочного материала
    Часто можно слышать: пожаростойкий пенополистирол не только не горюч, но и безвреден для человеческого организма. Здесь нужно отметить следующее: почти любой стройматериал так или иначе горит под воздействием открытого пламени, но пенополистирол в пожаростойком исполнении обладает свойством самозатухания и выделяет намного меньше тепла при горении, чем, например, древесина. Но, хотя этот продукт и называется пожаростойким, остановить пламя он не сможет, лишь снизит его воздействие. При этом входящий в его состав углекислый газ выделится, что и составляет вредную компоненту выделяемых при горении пенополистиролвеществ.

    Для повышения огнестойкости пенополистиролы пропитываются специальными веществами — антипиренами. Вот они, как раз, и не являются абсолютно вредными компонентами, несмотря на наличие распространённого мнения о том, что антипирены ядовиты. То есть, опасные для здоровья людей формальдегиды в антипиренах присутствуют, но кроме них, там есть безопасные соли магния, способствующие замедлению процесса горения. К тому же, есть устойчивая тенденция к применению экологически безопасных антипиренов на основе растворов неорганических солей.

    Ещё одно ошибочное мнение заключается в утверждении о том, что пенополистирол утепляет помещения. Нет, он, как и любой другой утеплитель, лишь обеспечивает изоляцию, позволяя сберечь тепло. Утеплитель как бы предотвращает бесполезный нагрев огромного окружающего пространства из-за нежелательных утечек тепла из изолируемого объёма.

    Бытующее мнение об опасности пенополистирола для здоровья также несостоятельно. Иначе его бы не применяли так широко в жилищном строительстве, пищевой промышленности, транспортировке и упаковке бытовой техники. А проблемные ситуации возникают вследствие покупки дешёвых сортов низкого качества. За безопасность и качество необходимо платить!

    Расчет необходимой толщины утеплителя

    Толщина слоя утеплителя зависит от следующих факторов:

    • толщина, конструкция, теплопроводность материала стены;
    • климатическая зона постройки;
    • наличие дополнительных слоев в конструкции (например, слой внутренней штукатурки).

    Для простоты проведем расчет толщины утеплителя для стены дома из пенобетонных блоков толщиной 30 см с внутренней штукатуркой толщиной 20 мм, построенном в Подмосковье.

    Нормируемое сопротивление теплопередаче стен для разных регионов РФ определяется по таблице:

    Tolshhina-penoplasta-dlya-utepleniya-sten-snaruzhi

    Сопротивление теплопередаче стены должно составлять 3,16 м2 · °C/Вт.

    Soprotivlenie-teploperedache-steny-dolzhno

    По таблице находим данные для стены – 0,703 м2 · °C/Вт и слоя штукатурки – 0,035 м2 · °C/Вт.

    Вычитаем из нормативного значения индивидуальные данные:

    3,16–0,703–0,035= 2,422 м2 · °C/Вт

    Толщина пенополистирола для утепления стен должна обеспечить такое сопротивление теплопередаче.

    Толщину определяем, используя формулу

    δ = R x λ,

    где:

    • δ – толщина утеплителя, м;
    • λ – теплопроводность материала, Вт/ м2 · °C.

    Пример расчета

    Предположим, для теплоизоляции мы приобрели материал марки ППС20 Ф РГ. Плотность пенопласта 20 кг/м3, теплопроводность по худшему условию эксплуатации — 0,033 Вт/ м2 · °C.

    δ = 2,422х0,033=0,079, или округлено 80 мм

    Поскольку в продаже чаще всего можно найти плиты толщиной до 50 мм, для утепления имеет смысл использовать две плиты 50+30 мм или 2х40 мм.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: для облегчения монтажа плиты можно предварительно склеить попарно с помощью клея пены или клея из сухих строительных смесей.

    Монтаж утепления

    Утепление дома пенополистиролом снаружи с финишной штукатуркой нетрудно выполнить самостоятельно.

    uteplenie-doma-penoplastom-svoimi-rukami

    Вам понадобятся материалы:

    • утеплитель;
    • клеящий состав;
    • щелочестойкая пластиковая сетка;
    • грунтовка глубокого проникновения;
    • для финишной отделки – паропроницаемая акриловая краска или структурная штукатурка.
    • цокольная планка;
    • перфорированные уголки для углов здания и внешних углов проемов;
    • дюбель – винты с металлическим сердечником и шляпкой – зонтиком (грибок);
    • специальные пластиковые уголки для оформления углов проемов окон и дверей.

    ВАЖНО: При покупке материалов не забывайте о необходимости утепления откосов проемов.

    Основные рабочие этапы

    1. Подготовка основания – выравнивание, ремонт и пропитка штукатурки.
    2. Монтаж цокольной планки.
    3. Монтаж утеплителя на клей.
    4. После схватывания клея – крепление утеплителя дюбелями.
    5. Наклеивание полос сетки на углы проемов по фасаду.
    6. Монтаж пластиковых уголков на внутренние углы проемов.
    7. Нанесение первого слоя клеевого состава с втапливанием в него защитной сетки.
    8. Нанесение второго слоя клеевого состава и втапливание второго слоя сетки на высоту 2х метров.
    9. Монтаж защитных фартуков и отливов.
    10. Финишная отделка.

    Некоторые правила выполнения утепления

    1. Дюбель – винты должны иметь длину, обеспечивающую заделку в стену для пористых и пустотелых материалов не менее 70 мм, для полнотелого кирпича – 50 мм. Количество креплений – не менее 6/м2.
    2. Листы утеплителя крепятся в разбежку швов.
    3. Клеящий состав не должен попадать на торцы плит во избежание образования мостиков холода.
    4. Межплитные швы шириной более 3-х мм заполнять обрезками утеплителя, монтажной пеной или клей пеной.

    Заключение

    Изделия из пенополистирола становятся всё разнообразнее и популярнее. Изменяются требования к ним, об этом свидетельствует принятие двух новых стандартов взамен действовавшего более 30-ти лет ГОСТ на плиты из пенополистирола. В этих нормативных актах значительно обновлены, уточнены и детализированы требования, предъявляемые к данной продукции.

    Что касается рекомендаций для частных лиц, то тут совет один: если вам надо утеплить дом или хозяйственную постройку без предъявления к ним особых требований, то тут выбор материала зависит от кошелька. Возможно, клиент обойдётся простым пенопластом или минеральной ватой. Но нужно помнить, что если нужны технологичность, качество, безопасность и другие дополнительные требования, то трата дополнительных средств будет вполне оправданной — современный рынок изделий из пенополистирола предлагает широкий ассортимент этих товаров. Поэтому выбрать подходящий продукт с соответствующими свойствами не составит труда.

    Источники

    • https://kotel.guru/uteplenie/utepliteli/penopolistirol-razbiraemsya-chto-eto-takoe-i-gde-on-primenyaetsya.html
    • https://akak7.ru/penoplast-vidy-i-primenenie-svojstva-i-osobennosti.html
    • https://uteplix.com/materialy/penoplast/razmery.html
    • http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/penoplasta-razmery.html
    • https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1666-vidy-penoplasta.html
    • https://building-ooo.ru/uncategorized/penopolistirol-vidyfotoopisanieprimeneniexarakteristiki/.html
    • https://stroy-podskazka.ru/dom/uteplenie/penopolistirol-50-mm/
    • https://1pofasadu.ru/uteplenie/tolshhina-penoplasta-dlya-utepleniya-sten-snaruzhi.html
    [свернуть]
    Поделиться:
    Нет комментариев
    ×
    Рекомендуем посмотреть